深圳市奥美特纳米科技有限公司

硬质涂层表面处理

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  v  涂层说明:  TC2000

  v  颜    色:银白

  v  膜厚(µm1-5

  v  硬度(Hv): 1800~2000

  v  最高工作温度(℃): 700

  v  摩擦系数(钢材干磨): 0.2

  v  应用领域:高强度涂层,较大涂层厚度,适合橡胶模具、半导体封装模具、螺杆,铜铝合金加工等。

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PVD氮化铬,广泛应用在航空航天、机械、电子、化工、五金,是应用最为广泛的表面涂层,其环保,硬度高,表面光滑,附着力好,耐腐蚀性好,渗透性强,厚度只有1-5µm,性价比高不需要二次加工等特点。

   模具行业随着世界制造业生产基地的转移,中国制造业快速升级,导致优质精密模具的需求不断上升,模具制造业的根基,在电子、汽车、塑胶、电器、仪器、家电、通讯产品中,60-80%的零部件都要依靠模具成型。十一五期间,我国模具业市场将达1200亿元,规模仅次于日本和美国,但大多集中在中低档领域,技术水平和附加值偏低。根据中国模具工业协会提供的数据,我国制造业急需的精密、复杂冲压模具和塑料模具、轿车覆盖件模具、电子接插件等电子产品模具等,仍然大量依靠进口,模具产品进出口逆差超过10亿美元。

   现代工业发展对模具性能要求日益提高,模具质量直接决定产品质量,模具的寿命与产品成本密切联系,模具工况一般复杂而恶劣,其失效常常是由磨损超差、疲劳裂纹、热稳定性差等引起的。为了提高模具的寿命,除采用常用规热处理手段外,各种表面强化技术通过改变工件表层成分、组织或在表面沉积镀层,以提高模具的硬度、耐磨性、疲劳强度、耐热性、耐蚀性、抗熔着、抗咬合性,从而显著地提高模具的寿命。

  CrN超硬薄膜具有高强度(Hv1800-2000),抗蚀性强,耐高温氧化(达700℃),超高附着力及可在低温范围(200-400℃)加工处理的特性,非常适合于模具表面加工,较传统镀铬耐磨,并可防止塑料射出、压铸粉末烧结等黏着沾粘现象。CrN所具有的这些优异性能将使电镀铬的过时技术退出模具表面处理的舞台,是模具表面耐磨涂层的首选。PVD氮化铬在模具上的应用,将提升我国模具制造水平,对高端模具的制造有良好的推广作用。