What is PVD technology

什么PVD技术

      PVD是英文Physical Vapor Deposition（物理气相沉积）的缩写，是指在真空条件下，采用低电压、大电流的电弧放电技术，利用气体放电使靶材蒸发并使被蒸发特质与气体都发生电离，利用电场的加速作用，使被蒸发物质及其反应产物沉积在工件上。

PVD技术的发展

PVD technology devdlopment

  PVD技术出现于二十世纪八十年代初，制备的超硬薄的膜层具有高硬度、附着力好，耐腐蚀，低摩擦系数、很高的高耐磨性和稳定性等优点。最初在高速钢刀具领域的成功应用引起了世界各国制造业的高度重视，人们在开发高性能、高可靠性涂层设备的同时，也在硬质合金和模具制造中进行了更加深入的涂层应用研究。PVD工艺处理温度低，在400℃以下时对模具材料的抗弯强度无影响；薄膜内部应力状态为压应力，更适于对硬质合金精密复杂模具刀具的涂层；PVD工艺对环境无不利影响，符合现代绿色制造的发展方向。目前，PVD涂层技术发展已经逐步成熟，已普遍广泛应用于硬质合金切削刀具、模具制造，零配件，汽车，航空，医疗器械，螺杆等领域的涂层处理。

   奥美特涂层科技有限公司在设备的使用和电源配置上不断升级完善，使PVD涂层制备技术不断提高，不仅提高了薄膜与刀具、模具基体材料的结合强度，涂层成份也由第一代的TiN单层发展为TiSiN、TiCN、CrALTiN、CrN、TiAICN、TiALN+WC/C、AMT-AS、nACRo2和ATC系列等多无复合涂层。

PVD镀膜前的无残留清洗

  为了使PVD镀膜拥有更高的产量和质量，一个出色无残留流清洗工艺方案是必要的。

  AMT-TC清洗工艺在世界真空镀膜行业有着极其成功领导地位。它适用于处理各种典型的表面，如；铁、碳化物、铝和镁铝合金。

对于处理PVD镀膜前清洗有着大量经验

   优势                 适合清洗的油污

   ---清洗能力好           ---处理油

   ---润湿性好            ---冷却剂乳化剂

   ---不和钴反应           ---防腐油

   ---易冲洗              ---脱水剂

   ---在最终清洗时能防腐蚀    ---打磨后的金属残留物

   ---防腐剂不影响PVD镀膜     ---研磨料和盐

Commin hardness(corresponding)table

常用硬度（相应）对照表